Лазерный станок для фанеры, резки по дереву

Год от года разнопрофильные обрабатывающие лазерные технологии всё прочнее входят в современный технологический уклад.

Например, станки по лазерной резке дерева, ещё вчера считавшиеся штучными и весьма дорогостоящими экспериментальными образцами, уже сегодня являются неотъемлемой частью промышленной цепочки среднестатистического обрабатывающего предприятия.

На современном этапе, когда лазерные технологии перестали быть приоритетом одной только оборонной индустрии, вошли, так сказать, в массовый поток, приобретение качественного деревообрабатывающего станка на лазерной основе, перестало быть неподъёмной проблемой для бюджета даже малого пром. предприятия. Наиболее высококачественные и оптимально зарекомендовавшие по времени и отдаче модели, Вы всегда можете купить в нашем интернет магазине.

Если Вы всё же не обладаете достаточными средствами или пока не решаетесь связать себя кредитными обязательствами, при достаточном навыке и желании, нужный Вам станок для лазерной резки по дереву, вполне возможно изготовить самостоятельно.

Благодаря самому принципу высокотехнологичной обработки, сам процесс лазерной резки по дереву, позволит Вам существенно снизить сопутствующие издержки на производстве. Ход рабочего процесса на любом станке для лазерной резки по дереву выглядит следующим образом: Вы просто фиксируете исходный материал на специально отведённом для этого месте, и при помощи заранее обозначенного программой хода лазерного луча, выжигаете требуемый узор на обрабатываемой поверхности. Такая методика делает весь рабочий процесс быстрым и практически безотходным, а полученный результат весьма качественным и долговечным.

Переход на лазерную обработку древесины является органичным и естественным выбором в модернизации любого деревообрабатывающего предприятия. Это новая ступень в индустриализации, имеющая ряд неоспоримых преимуществ в отношении как к традиционному ручному способу, так и к работе с электрическим лобзиком. А именно:

  • свободный подход к формированию сложности и типа рисунков и гравировок;
  • гораздо более высокая скорость исполнения работ по резке;
  • невозможный до этого уровень освоения особо вычурных и привлекательных изделий;
  • продуманный минимализм и универсальность оснащения;
  • низкая себестоимость исполнения работ как практикующими учениками, так и высококлассными специалистами;
  • качественно новая по масштабу и исполнению достоверность выполненной работы.

Работа за лазерным гравёром по дереву— это не только высокотехнологичный процесс, но и настоящее творчество, удовольствие для любого человека, ценящего свое время, труд и результат потраченных усилий.

К примеру, если вы решили купить в нашем интернет магазине лазерный станок для фанеры, то гарантированно получаете на выходе, даже без особых расчётов и навыка, идеальные, безупречно гладкие кромки. Это особенно хорошо, если перед Вами стоит цель подчеркнуть наиболее ажурные детали композиции.

 

Так как кромки, ввиду обжигания, имеют тёмный обугленный оттенок, в подавляющем большинстве современных лазерных гравёров по дереву, предусмотрена специальная система проветривания. С помощью направленной струи сдува, она полностью позволяет избавиться от сопутствующих процессу продуктов горения.

 

Современная лазерная обработка и не знает ограничений по материалу и отличается высочайшей достоверностью концепта исполняемого рисунка. Но это будет невозможно достичь, если технологический процесс в отношении различных пород древесины, не будет учитывать их уникальную в каждом отдельном случае структуру и плотность, толщину обрабатываемого бруска. Поэтому при смене типа материала, необходимо перенастроить температуру и мощность луча исходя из таблицы стандартизированных требований, которую легко можно найти в интернете.

 

Сам луч получают при помощи газовой трубки и концентрированной смеси. В состав которой, в разных пропорциях, входят гелий, азот, двуокись углерода и прочие горючие газы. Во время подачи напора в результате полного сгорания элементов, в качестве побочного продукта индуцируется монохромное излучение, которое через систему взаимопреломляющих линз и направляется на требующую обработки поверхность. На данный момент, для полноценной резки требуется напряжение не ниже 20 вв., но уже разработаны и проходят обкатку образцы с более расфокусированной концентрацией луча.

 

Для расширения базовых характеристик любого купленного в нашем интернет магазине лазерного станка по дереву, мы предлагаем вам ряд дополнительных гаджетов, сопутствующих ещё большей автоматизации и удобству процесса:

  • Чиллеры. Это устройства для дополнительного охлаждения газовой трубки. Они будут особенно полезны для приобретённого вами лазерного станка по резке фанеры. Чиллеры представляют из себя вторую полую оболочку разогреваемой газовой трубки. По ним постоянно циркулирует охлаждающая жидкость (фрион или вода), что способствует повышению долговечности, точности обработки и производительности вашего устройства. Цена на различные модели варьируется около пятиста долларов.
  • Разнообразные системы для скорейшего обдува и изъятия из Вашего новоприобретённого лазерного станка для резки фанеры, купить который вы можете оставив заявку на нашем сайте, (или любых других видов древесины) всех остаточных продуктов горения и испарения подручного материала, способствующих выгоранию обрабатываемой древесины.

И наконец, новейшие системы для дополнительного непрерывного охлаждения фокусирующих линз. Их значение трудно переоценить любому компетентному профессионалу, так как состояние линз напрямую формирует точность, кратность и толщину используемого на станке луча.